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  • 但是随着附件的增加,往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦,增加设备制造和维修的费用,所以在确定搅拌罐结构的时候应地综合考虑,事故浆液箱搅拌器,使设备即满足生产工艺要求,又做到经济合理,实现佳设计。

    搅拌罐设计要点:一、罐体的长径比和装料量在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积以后,道行要考虑选择适宜的长径比(H/D:)和装料量,确定筒体的直径和高度。

    长径比对于反应搅拌罐的要求尤为重要,涉及到搅拌的效率、效果及工艺的特殊要求,事故浆液箱搅拌器改造,主要有三方面:1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性本身的要求 装料量即装料系数,搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数,尽量提高设备的利用率,通常的装料系数η可取0.6-0.85,如果物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态可取0.6-0.7,如果物料反应比较平稳,η可取0.8-0.85(物料粘度较 脱硫拌和器侧入式拌和又分为下述两种:角度固定的侧入式拌和,这种顶入式拌和设备是将推动式桨叶的轴流方向与筒底中心线偏左7至15度设备,在设备内能产生相同程度的上和水平流。

    角度可变的侧入式拌和,在油罐中,为了防止淤渣堆积而进行拌和,运用角度可变的侧入式拌和器是很有用的,能构成较好流型,角度固定的侧入式拌和器比泵的循环拌和还要纤细,特其他在为了节约动力和含有许多泥浆的状况下,假设用角度固定的侧进式拌和器,天长日久就简略产生许多的底部堆积。

    若用角度可变的侧入式拌和器,由于连续周期的泥浆堆积。

    搅拌器根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,事故浆液箱搅拌器检修,一般选用立式圆桶容器,石灰石浆液箱搅拌器事故,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,则釜体外须设置夹套结构。

    搅拌设备搅拌轴要有足够的支承间距,以保证搅拌轴偏摆量不大;保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中;足够的径向和轴向承受力。

    下面跟大家探讨一下搅拌设备工作特性的问题。

    产品组成: 搅拌器通常由驱动电机、减速机、联轴器、机架、密封、搅拌轴、搅拌器组成。

    其中:驱动电机有:三相异步电动机、防**电机、变频电机、气动马达、液压马达等。

    减速机有:摆线针轮减速机、斜齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、锥齿轮减速机、平行轴减速机、皮带盘减速等。

    密封形式有:填料密封、机械密封、磁力密封等。

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